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现在有很多建筑物是需要加固的,对于需要加固的构筑物,其加固施工和加固方案的制定尤为重要,应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。结构粘钢加固方法是一种建筑结构工程的加固技术,即用特制的结构胶粘剂,在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板,使钢板与混凝土牢固的形成一体,能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。很多施工单位都会优先选择粘钢加固,这得益于粘钢加固的优势,除了加固的优势,还有加固的小技巧。下面加固之家就与大家分享一下粘钢加固有哪些小技巧。1、钢板厚度如何确定?

考虑到结构整体的安全性,以及控制加固后构件的裂缝与变形,对受拉区和受压区粘贴钢板的加固量分别不应超过3层和2层,钢板的总厚度不应大于10mm。

2、粘贴钢板如何进行?

现在的贴钢板施工,大都已不用老办法支顶,而用螺栓加压固定,或者因其他需要,要在混凝土构件上、钢板上钻孔(打眼)。

3、粘钢施工如何钻孔?

为此,先探明混凝土中原钢筋位置,并在划线定位时予以避让。若探明有困难,且已在钻孔过程中遇到钢筋的障碍,允许移位2d(d为钻孔直径)重钻,但必须用植筋胶将废孔填实。钻好的孔洞,应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣。若孔壁的混凝土含水率超限,宜采用电热棒吊入烘烤孔壁或用可带水粘结的胶种填实。

4、粘钢加固怎样试装配?

应将已裁好并处理好的钢板与混凝土粘结界面,按加固图纸要求及实际尺寸进行试装配。此工作十分重要,因为胶粘剂的使用时间(可操作时间)有限,固化后便无法作任何调整和变动。故要求所有与钻孔、定位有关的作业均应在试装配过程中得到检查与修正。

5、粘钢胶如何搅拌?

粘贴钢板专用的结构胶粘剂,其配制和使用应按产品用说明书的规定进行。拌合胶粘剂时,应采用低速搅拌机充分搅拌。拌好的胶液色泽应均匀,无气泡,并应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入。

6、胶层厚度多少?

拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上,经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴;粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3 mm。俯贴时,胶层宜中间厚、边缘薄;竖贴时,胶层宜上厚下薄;仰贴时,胶液的垂流度不应大于3mm。

7、粘钢施工如何加压?

钢板粘贴时表面应平整,段差过渡应平滑,不得有折角。钢板粘贴后应均匀布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压,或由钢板中间向两端逐点加压;不得由钢板两端向中间加压。

加压固定可选用:夹具加压法、锚栓(或螺杆)加压法、支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm加压时,应按胶缝厚度控制在2mm~2.5mm进行调整。

8、粘钢施工质量检验?

钢板与混凝土之间的粘结质量可用锤击法或其他有效探法进行检查。按检查结果推定的有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。

检查时,应将粘贴的钢板分区,逐区测定空鼓面积(即无效粘贴面积);若单个空鼓面积不大于10000mm2,可采用钻孔注射法充胶修复;若单个空鼓面积大于10000mm2,应揭去重贴,重新检查验收。


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